SINO SDS2-3MS DRO 디지털 판독 시스템 3 좌표 숫자 표시를 가진 톱니 및 프레싱 머신

SINO SDS2-3MS DRO SDS3MS 디스플레이를 가진 라트와 프레싱 머신용 디지털 판독 시스템
SINO SDS2-3MS DRO 디지털 판독 시스템 3 좌표 숫자 표시를 가진 톱니 및 프레싱 머신
 
SDS2-3MS SINO 턴 및 프레싱 머신 DRO 디지털 판독 SDS3MS 디스플레이와 함께 턴 및 프레싱 머신에 대 한 고도화된 디지털 판독 시스템입니다. 그것은 정확한,실시간 측정 피드백이 시스템은 작업 효율성을 향상시키고 일관성 있고 높은 품질의 결과를 보장합니다.
 
특징:
 
SDS3MS 디스플레이: 이 디지털 판독 시스템은 SDS3MS 디스플레이를 장착하여 기계 측정 모니터링을 위해 명확하고 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다.디스플레이 단위는 직관적인 기능으로 설계되었습니다, 사용하기 쉬운 기능 버튼과 키보드를 포함하여 사용자가 원활하고 편리하게 작동 할 수 있습니다. 중요한 기계 데이터에 신속하게 액세스 할 수 있습니다.가공 작업 중에 작업 흐름과 정밀도를 향상시킵니다..
여러 축: SDS2-3MS DRO 시스템은 여러 축을 지원하여 다양한 기계 동작에 대한 측정 피드백 및 제어 기능을 제공합니다.이 특징은 정확한 위치 및 동시에 다른 축에 정확한 가공을 허용, 시스템의 다양성과 효율성을 향상시킵니다. 당신이 톱니 또는 프레싱 머신으로 작업하든,다축 지원은 복잡한 가공 작업을 정확하고 쉽게 처리 할 수 있도록합니다..
톱니 및 프레싱 호환성: SDS2-3MS DRO 시스템은 톱니 및 프레싱 기계와 호환되도록 설계되어 기계 사용자를위한 예외적인 다재다능성을 제공합니다.이 유연성은 다양한 기계의 제어 시스템에 원활하게 통합 할 수 있습니다., 원활하고 효율적인 작동을 보장합니다. 당신이 회전 또는 프레싱 프로세스를 작업하든, 시스템은 정확한 측정을 제공하고 전체 기계 성능을 향상시킵니다.
높은 정확성: SDS2-3MS DRO 시스템은 기계 움직임에 대한 엄격한 통제를 보장하여 높은 정확도의 측정 판도를 제공합니다.이 수준의 정확성은 엄격한 허용량과 가공 작업에서 최적의 결과를 달성하는 데 필수적입니다.미세한 조정이나 복잡한 프로세스일지라도, 시스템의 정확한 피드백은 최종 제품이 요구된 사양을 일관성과 신뢰성으로 충족시키는 것을 보장합니다.
증가 및 절대 모드: SDS2-3MS DRO 시스템은 증가 및 절대 측정 모드를 모두 제공하여 다양한 가공 작업에 대한 유연성을 제공합니다. 증가 모드에서,이전 위치에 대한 측정이 이루어집니다., 반복적 조정 또는 점진적 변경을 수행하는 데 이상적입니다. 절대 모드에서 시스템은 고정 된 참조 지점에서 각 축의 정확한 위치를 기록합니다.정확성을 위해 완벽하게 만드는, 참조 기반 측정. 운영자는 편리함과 정확도를 향상시키기 위해 다른 가공 요구에 적응하여 두 모드 사이에서 쉽게 전환 할 수 있습니다.
기능:
 
SDS2-3MS SINO 라트레 프레싱 머신 DRO 디지털 리딩 시스템은 운영자가 라트레 및 프레싱 작업 중에 기계 움직임을 고정도로 모니터링하고 제어 할 수 있습니다.실시간 측정 피드백을 제공함으로써이 시스템은 가동 효율을 향상시키고, 엄격한 허용을 달성하는 데 도움이 됩니다.고품질의 결과를 제공함으로써, 가공 과정 내내 최신 데이터.
 
사용:
DRO 시스템은 정밀한 측정 및 제어가 필수적인 가공 작업에 널리 사용됩니다. 회전, 프레싱, 드릴링 및 굴착을 포함합니다.그 다재다능성 때문에 금속 가공과 같은 다양한 산업에 적용됩니다.이 산업에서 SDS2-3MS DRO 시스템은 복잡한 가공 작업의 정확성을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.그리고 실시간 정보를 제공함으로써 높은 품질 표준을 유지이 적응력은 다양한 부문의 까다로운 요구 사항을 충족시키는 데 중요합니다.
적용 가능한 시나리오:
톱니 작업: SDS2-3MS DRO 시스템은 표면, 회전, 톱니, 스레딩 및 롤링을 포함한 다양한 톱니 작업에 완벽하게 적합합니다.정확한 측정과 도구 움직임에 대한 실시간 피드백을 제공함으로써이 시스템은 각 가공 과정이 높은 정확도로 수행되도록 합니다.DRO 시스템은 엄격한 허용을 유지하고 일관된 결과를 유지하는 데 도움이됩니다., 톱니 작업의 품질과 효율성을 향상시킵니다.
프레싱 작업: 이 시스템은 또한 콘투어, 슬로팅, 파리 및 프로파일링을 포함한 프레싱 작업에도 적합합니다.가공자가 정확하고 반복 가능한 밀링 작업을 수행 할 수 있도록.
 
DRO SDS3MS는 3 좌표 숫자 디스플레이를 갖춘 다목적 가이드입니다.
이 가이브는 단순히 매개 변수를 조정함으로써 다른 도구 기계에 적합한 기능으로 전환 할 수있는 유연성을 제공합니다.이 적응력은 운영자가 다양한 가공 작업에 시스템을 쉽게 사용자 정의 할 수 있습니다., 다양한 응용 프로그램에서 최적의 성능을 보장합니다. 턴, 프레싱 또는 다른 기계 도구 사이의 전환 여부, 매개 변수를 조정하는 능력은 작업을 효율화하는 데 도움이됩니다.설정 시간을 줄이세요이 특징은 시스템을 다양하고 사용자 친화적 인 다양한 가공 필요에 대한 시스템으로 만듭니다.
 
SINO SDS3MS 디지털 판독 매개 변수
 

1. 전압 범위: AC 85V ~ 250V, 50Hz ~ 60Hz 이 넓은 전압 범위는 시스템을 다양한 전원 소스와 호환 할 수있게하여 다른 지역 또는 운영 조건에 적응 할 수 있습니다.
2. 전력 소비: 15W, 최대 전력 25VA ∙ 시스템은 효율적으로 작동하여 최소한의 에너지 사용량을 보장하면서 높은 성능을 제공합니다.
3. 좌표 번호: 시스템은 1 축, 2 축 또는 3 축 구성을 지원하며 다른 가공 설정에 대한 유연성을 제공합니다.
4. 디스플레이: 시스템은 두 개 또는 세 축의 출력 데이터를 표시하는 7 세그먼트 디스플레이를 갖추고 있습니다. 디스플레이는 8 개의 숫자와 기호를 사용하여 측정 사항을 명확하게 표시합니다.기계의 위치를 쉽게 추적 할 수 있도록.
5. 무게: 단말기 무게는 2kg이며, 이 단말기는 콤팩트하고 설치 및 설치에 편리합니다.
6. 입력 신호: 시스템은 TTL (트랜지스터-트랜지스터 로직) 및 EIA-422 오픈 콜렉터 출력 신호를 수용합니다.프로그램 가능한 제어기와 다른 산업 자동화 시스템과의 인터페이스에 적합합니다..
7. 입력 신호 주파수: 100kHz 이상의 입력 신호 주파수를 지원하여 고속 데이터 처리 및 정확한 실시간 피드백을 보장합니다.
8. 해상도: 시스템은 10 마이크로, 5 마이크로, 2 마이크로, 1 마이크로 및 0.5 마이크로를 포함한 사용자 정의 해상도 설정을 허용하여 다양한 가공 작업의 정확성을 보장합니다.

 
기본 기능
 
mm/인치 변환
중간 분할 함수. 간단한 RR 함수.
부드러운 R 함수. 원의 둘레를 나누세요.
200개의 작업 조각을 0점으로 절약합니다.
수학 계산 도구 지름 보상
베벨 프로세스 자동 제로 위치 재설정
 

 
제품 이미지/사진:
 
 


사진에 있는 랙은 선택 상품이고 표준 제품은 아닙니다.