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제품 상세 정보:
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| 항목 이름: | SDS 200 키트 2축 DRO | 사용: | 보링머신, 밀링머신, EDM |
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| 시스템: | 판독 시스템 SDS200 | 스케일 모델: | KA-600, KA-300, KA-300 선형자 |
| 신호: | TTL / RS422 | 결의: | 0.005mm/0.001mm |
| 전압: | AC 100V-240V/고객 요구 사항 | 메아스. 교통: | 1000~3000mm, 70~1020mm |
| 조건: | 새로운 | 판매 후 서비스 제공: | 온라인 지원 |
| 강조하다: | 프레싱 머신 DRO SDS 200 키트0.005mm 해상도 DRO SDS 200 키트,0.005mm Resolution DRO SDS 200 Kit |
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2 축 DRO SDS 200 키트 금속 LCD 풀 터치 스크린 0.005mm 해상도 프레싱 머신용 실용
LCD 풀 터치 스크린 DRO (디지털 판독) 시스템은 프레싱 머신의 업그레이드입니다.이 장치는 0의 높은 해상도로 인해 금속 밀링 애플리케이션에 특별히 설계 된 정확한 측정 및 위치.005mm. 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스는 조작과 내비게이션을 간단하게 합니다.
설명:
LCD 풀 터치 스크린 DRO (디지털 판독) 시스템은 프레싱 머신의 업그레이드입니다.이 장치는 0의 높은 해상도로 인해 금속 밀링 애플리케이션에 특별히 설계 된 정확한 측정 및 위치.005mm. 사용자 친화적 인 터치 스크린 인터페이스는 조작과 탐색을 간단하게합니다. 정확한 판독을 제공하며 가공 작업의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.이 진보 된 DRO 시스템 이 제공하는 편리함과 신뢰성 을 경험 해 보십시오!
특징:
LCD 풀 터치 스크린 인터페이스: 간단하고 직관적인 제어로 원활한 사용자 경험을 제공합니다.
두 축의 측정 능력: X 및 Y 측정에 특별히 만들어진 금속 프레싱 장비에 이상적입니다.
0.005mm의 높은 해상도는 우수한 가공을 위해 정확한 위치 및 측정을 보장합니다.
실용적 기능: 금속 가공 응용 프로그램에서 정확성과 효율성을 향상시키기 위해 설계되었습니다.
이점:
LCD 풀 터치 스크린 인터페이스: 간단하고 직관적인 제어로 원활한 사용자 경험을 제공합니다.
두 축의 측정 능력: X 및 Y 측정에 특별히 만들어진 금속 프레싱 장비에 이상적입니다.
0.005mm의 높은 해상도는 우수한 가공을 위해 정확한 위치 및 측정을 보장합니다.
실용적 기능: 금속 가공 응용 프로그램에서 정확성과 효율성을 향상시키기 위해 설계되었습니다.
선형 룰러:
KA-600: 더 큰 가공 작업에 적합합니다. 이 도구는 1000mm에서 3000mm까지의 길이로 제공됩니다.
KA-300: 작은 작업과 정확한 작업이 70에서 1020mm 사이를 측정하는 이 컴팩트 디자인에 적합합니다.
LCD 디스플레이 판독: SDS200 모델
기능: 정밀한 선형 릴러 측정을 위해 선명한 디지털 판독을 제공합니다.
중요 한 특징
정확성 및 정확성: 더 높은 해상도는 더 세밀한 측정 증가를 제공하며 DRO 시스템은 정확하고 정확한 측정을 보장합니다.
디스플레이 유닛: SDS200에는 디지털 디스플레이 유닛이 있으며 여러 측정을 동시에 표시 할 수 있습니다. 사용 편의성을 향상시키기 위해 사용자는 여러 축 또는 기능 사이에서 전환 할 수 있습니다.
디스플레이 기술: 다양한 조명 조건에서 측정 결과를 명확하게 볼 수 있도록 LED 또는 LCD 기술을 사용합니다.
정확성 과 사용 편의성 이 결합 되어 있어 프로 및 아마추어 금속 가공용품 모두 에 이상적 이다.
패키지 목록:
| 품목 이름 | 4 축 작은 크기의 금속 LCD 프레싱 기계 읽기 키트 |
| 디지털 판독 (DRO) | SDS 200 |
| X축에 대한 선형 스케일 | 1000~3000mm |
| Y축의 선형 척도 | 70~1020mm |
| DRO용 랙 | L400 |
| X 스케일의 보호 커버 | M형 |
| Y 스케일의 보호 커버 | D형 |
| 비중용 받침대 | T 브래킷 (1개 또는 2개 세트, 크기에 따라) |
| 다른 것 | 케이블 / 나사 / 수동 |
프레싱 기계의 기능:
1"R"로 된 "Midsplit":
중간에 갈라진 둥근 프로필을 만드는 기술, 디자인에서 부드러운 전환을 허용합니다.
2각을 사용하여 선 구멍 위치:
이 방법 은 선 을 따라 구멍 을 파는 데 있어서 정확 한 각 을 설정 하여 조립 이나 장착 을 위해 정확한 위치 를 보장 하는 것 을 포함한다.
3- 공평하게 분할하는 베벨에 대한 원 PCD 프로세스:
피치 서클 직경 (PCD) 을 사용하여 원 주위를 평평하게 배치합니다. 대칭과 균형을 필요로하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
4직사각형의 내부 방의 진보 가공:
직사각형 부품의 내부 방을 가공하여 기능이나 미용에 따라 점차적으로 형성하는 기술입니다.
이 방법 들 은 가공 공정 의 정확성 과 효율성 을 향상 시키고, 금속 가공 에서 다양한 응용 분야 에 필수적 이 된다.
자세한 정보:
핀 설명:
모든 선형 척도는 배달 전에 테스트되었습니다. 여기 척도의 테스트 보고서의 샘플이 있습니다.
담당자: Mr. Piero Chan
전화 번호: 13533990662
팩스: 86--13533990662
