SINO SDS2-3MS 3축 수치 디스플레이를 갖춘 라트 및 프레싱 머신용 디지털 판독 시스템

SINO SDS2-3MS 3축 수치 디스플레이를 갖춘 라트 및 프레싱 머신용 디지털 판독 시스템

라트 및 프레싱 머신용 SINO SDS2-3MS 디지털 판독 (DRO) 시스템

SINO SDS2-3MS DRO 시스템은 턴 및 프레싱 기계에 특별히 설계되었으며 SDS3MS 수치 디스플레이로 정확한 측정 피드백을 제공합니다.이 시스템은 작업자가 정확성과 실시간 데이터를 통해 가공 프로세스를 모니터링하고 제어 할 수 있습니다..

특징:

SDS3MS 디스플레이: SDS2-3MS DRO 시스템은 기계 측정 모니터링을 위해 명확하고 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 SDS3MS 디스플레이를 포함합니다. 기능 버튼과 키보드를 갖추고 있습니다.가공 작업 중에 편리한 작동을 보장합니다..
여러 축 지원: 여러 축을 처리하도록 설계된 SDS2-3MS DRO 시스템은 다른 기계 동작에 걸쳐 정확한 측정 피드백과 제어 기능을 제공합니다.이 능력 은 기계 사용자 들 이 여러 축 에서 동시에 정확 한 위치 및 제어 를 달성 할 수 있도록 한다.
라트 및 프레잉 머신과의 호환성: 라트 및 프레잉 머신 모두에게 적합하며, 이 DRO 시스템은 다양한 유형의 장비와 함께 작업하는 기계가용자에게 다재다능성을 제공합니다.기계 제어 시스템으로 원활하게 통합됩니다, 다양한 가공 응용 프로그램에서 효율적인 작동을 촉진합니다.
높은 정확성: 측정 측정의 높은 정확성을 제공하여 디지털 판독 시스템은 기계 움직임에 대한 정확한 제어 기능을 제공합니다.이 능력은 다양한 제조 작업에서 엄격한 관용과 최적의 가공 결과를 달성하는 데 필수적입니다..
증가 및 절대 모드: SDS2-3MS는 증가 및 절대 측정 모드를 모두 지원하여 다른 가공 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.운영자는 필요에 따라 모드 사이를 쉽게 전환할 수 있습니다., 다양한 가공 시나리오에 적응성을 보장합니다.

기능:

SDS2-3MS SINO 라트레 프레싱 머신 DRO 디지털 리딩 시스템은 라트레 및 프레싱 작업 중에 기계 움직임을 정확하게 모니터링하고 제어 할 수 있습니다.실시간 측정 피드백을 제공함으로써, 작업자는 원하는 정확성과 품질을 달성하기 위해 작업 매개 변수를 신속하게 조정하고 수정 할 수 있습니다.이 시스템은 운영 효율을 향상시키고 다양한 가공 작업에 걸쳐 일관된 성능을 보장.

사용:

DRO 시스템은 정밀 측정 및 제어, 예를 들어 회전, 프레싱, 드릴링 및 굴착을 요구하는 가공 작업에 널리 사용됩니다. 다양한 산업에 적용됩니다.금속공업까지 포함, 목조, 자동차, 항공우주, 그리고 더 많은 것들이 있습니다.

적용 가능한 시나리오:

톱니 작업: 톱니 작업에서, 표면, 회전, 톱니, 스레딩 및 굴곡을 포함하는 DRO 시스템은 운영자가 높은 정확도로 도구 움직임을 모니터링하고 제어 할 수 있습니다.이 능력은 정밀하게 가공 크기를 달성 하는 것을 보장, 다양한 산업에서 사용되는 유통형 또는 피침형 부품 제조에 필수적입니다.
프레싱 작업: 컨투어, 슬로팅, 드릴링 및 프로파일링과 같은 프레싱 작업에서 DRO 시스템은 절단기의 움직임을 모니터링하는 데 중요한 역할을합니다.그것은 운영자가 정확한 좌표를 설정하고 밀링 프로세스 전체에 정확하게 도구 위치를 추적 할 수 있습니다이 정확성은 제조업에 사용되는 금속, 플라스틱 및 다른 재료에서 복잡한 모양과 프로파일을 만드는 데 필수적입니다.

DRO SDS3MS는 다재다능한 디지털 판독 시스템으로 3 좌표 숫자 디스플레이를 갖추고 있으며, 매개 변수를 조정함으로써 다른 공작기 기계에 원활하게 적응하도록 설계되었습니다.이 다목적 가이브는 운영자가 기능을 쉽게 전환 할 수 있습니다., 복잡한 재구성 필요없이 다양한 가공 응용 프로그램에 적합합니다.

SINO SDS3MS 디지털 판독 매개 변수

1.전압 범위: DRO 시스템은 AC 85V에서 250V의 전압 범위 내에서 작동하며 50Hz에서 60Hz의 주파수를 지원합니다.이 광범위한 범위는 전 세계 다양한 전력 시스템과 호환성을 보장합니다..

2전력 소비: 시스템은 15 와트 전력 또는 25 볼트 암퍼 (VA) 를 소비합니다. 이것은 작동 중 전력 소스에 가하는 전기 부하를 나타냅니다.

3좌표 번호: DRO는 하나, 둘, 또는 세 축 (조직) 에 대한 좌표 표시를 지원합니다.이 유연성은 다른 축 구성이 필요한 다양한 유형의 기계 도구와 함께 사용할 수 있습니다..

4.디스플레이: 숫자 데이터를 표시하기 위해 7개 세그먼트 디스플레이를 갖추고 있습니다. 두 개 또는 세 개의 축을 가진 시스템에서는 8자 알파니머릭 디스플레이를 사용하여 정보를 출력 할 수 있습니다.축 위치 또는 다른 관련 데이터를 표시할 가능성이 있는.

5무게: DRO 시스템은 설치 및 운송 고려 사항에 관계되는 약 2 킬로그램 (kg) 의 무게를 가집니다.

6입력 신호: TTL (트랜지스터-트랜지스터 로직) 및 EIA-422 오픈 콜렉터 출력 신호를 수용합니다. 이것들은 디지털 전자 및 통신에서 사용되는 표준 인터페이스입니다.DRO를 프로그래밍 가능한 컨트롤러 및 기타 장비와 호환하도록 하는 것.

7입력 신호 주파수: DRO 시스템은 100 kHz 이상의 입력 신호 주파수를 처리할 수 있다.이 고주파 능력은 높은 속도로 작동 하는 기계 도구에서 위치 또는 다른 신호의 빠른 변화를 처리 할 수 있도록 보장.

8해상도: 센서 또는 인코더를 연결하기 위해 10 마이크로미터 (μm) 에서 0.5 마이크로미터 (μm) 까지 선택 가능한 해상도 옵션을 제공합니다.이 미세한 해상도 능력은 정밀 측정 및 가공 작업의 통제를 허용, 제조 공정에서 엄격한 관용을 달성하는 데 중요합니다.

기본 기능

mm와 inches 사이의 변환
절대 및 상대 좌표 변환
중점 분할 함수
반지름 계산을 위한 기본 "R" 함수
정밀한 곡선을 위한 부드러운 "R" 기능
원의 둘레 분할
200개의 작업 조각을 저장하기 위한 0점
경사선을 따라 구멍 간격
도구 지름 보상 등 수학적 계산
비벨링 작업
0로 자동 재설정

제품 이미지/사진:

사진에 있는 랙은 선택 상품이고 표준 제품은 아닙니다.